À propos

Nos grues sont principalement constituées d'une structure métallique (assemblée avec des poutres principales, des poutres latérales, une plate-forme, une échelle, des garde-corps et un châssis de chariot, etc.), des pièces d'usinage, des pièces achetées (telles que des roulements, des fixations, des pièces standard, etc.) ), des pièces de coopération (telles que le crochet) et des pièces de rechange électriques, etc. Le processus de production de DQCRANES est illustré par le diagramme suivant:

Diagramme de processus de production de grue

Processus de production de structure métallique de DQCRANES

1. Inspection des matériaux entrants: Les matériaux entrants tels que l'acier et les matériaux de soudage seront contrôlés conformément aux normes nationales connexes en termes de qualité, de composition chimique, de résistance mécanique, etc.
2. Prétraitement de la surface en acier: Le prétraitement de la structure en acier comprend le grenaillage et le grenaillage pour éliminer la rouille, ce qui fera que la surface des pièces importantes atteindra le degré Sa2.5 de la norme GB8923.
3. Peinture d'apprêt: L'apprêt sera peint juste après le tir et le décapage à la bille pour éviter la rouille.
4. Marquage: marquez la forme et les lignes de traitement sur une plaque avec une plaque d'échantillons, une main courante ou un diagramme.
5. Découpe des plaques: les plaques seront coupées par découpe CNC, découpe semi-automatique, cisaillement et sciage.
6. Soudage des plaques: Les plaques seront soudées ensemble selon les besoins par un cutter semi-automatique et un soudage automatique à l'arc submergé.
7. Détection des défauts: Les soudures bout à bout seront détectées par rayons et ultrasons.
8. Mise à niveau: niveler la plaque après la connexion.
9. Marque secondaire, découpe: marquez la plaque en traçant des lignes de découpe en fonction de la forme et de la taille requises et coupez-les avec la machine de découpe semi-automatique après la connexion, la détection et le nivellement.
10. Assembler: Assemblez les plaques et les profilés ensemble dans la structure métallique de la grue par soudage.
11. Détection des défauts: les soudures bout à bout des pièces principales seront à nouveau détectées.
12. Assemblage (assemblage): Assemblez chaque pièce selon les exigences et une attention particulière est nécessaire pour la distance entre le centre de deux voies et la tolérance de longueur de la ligne diagonale du pont roulant lorsque la poutre principale de la grue et le chariot d'extrémité sont connectés au pont roulant.

Structure métallique de la grue

Processus de production de pièces d'usinage de DQCRANES

1. Pièces brutes: elles comprennent principalement l'acier moulé (ZG270-500, ZG340-640 etc.), la fonte (HT, QT), les pièces de soudage (tôles d'acier et pièces de soudage), les pièces rondes en acier (coupées à la scie).
2. Usinage: Les composants mécaniques seront traités par fraisage, planification, meulage, alésage, perçage, insertion, etc., pour changer la forme, la taille, la rugosité de surface et finalement les transformer en des qualifiés.
3. Assemblage électrique: assemblé par un électricien.
4. Articles achetés: Les articles tels que le moteur, le réducteur, le roulement, la fixation standard, l'électricité et d'autres pièces standard seront apportés selon le tableau de configuration préparé par le service de conception et le calendrier établi par le service de processus, qui sera assemblé selon le dessin.
5. Pièces de coopération: Les pièces de coopération se réfèrent à celles telles que l’acier moulé, la fonte, le forgeage et les pièces de rechange globales conçues par DQCRANES et produites par d’autres fabricants de pièces de rechange pour grues, qui seront vérifiées lors de leur transport dans l’atelier de DQCRANS.
6. Assemblage général de la grue: Assemblez chaque pièce selon le dessin général, tel que l'assemblage du mécanisme de levage sur le chariot, la poulie et le support, le mécanisme de déplacement, etc. Certaines pièces doivent être retirées pour le transport et les assembler sur le site, mais ils doivent être montés à l'essai sur le site du fabricant, placer le bloc de positionnement de soudage à un emplacement approprié pour le positionnement du deuxième assemblage.
7. Inspection générale de la grue: Après l'assemblée générale, une inspection de qualité sera menée à fond conformément aux normes et aux exigences techniques relatives, et une certification ex-work sera délivrée à la personne qualifiée.
8. Peinture: Les peintures seront sélectionnées en fonction de l'environnement de travail des grues.
9. Inspection de la peinture: Il s'agit de la procédure finale du processus de production de la grue, qui comprend les contrôles de l'épaisseur du film, de l'affaissement et du froissement, etc.
10. Livraison par grue: transportez le produit jusqu'à l'utilisateur.
11. Construction du site
12. Acceptation

Montage de la grue